上海湖泉閥門有限公司
電動閘閥電動裝置結(jié)構(gòu)圖,我公司電動閘閥電動裝置又稱為電動執(zhí)行器,是一種自動控制領域的常用機電一體化設備(器件),它是在不同行業(yè)領域的稱謂,在工業(yè)管道閥門行業(yè)稱之為閥門電動裝置,它是自動化儀表三大組成部分(檢測設備、調(diào)節(jié)設備和執(zhí)行設備)中的執(zhí)行設備,主要是對一些設備和裝置進行自動操作,控制其開關和調(diào)節(jié)代替人工作業(yè),按動力類型可分為氣動、液動、電動、電液動等幾類;按運動形式可分為直行程、角行程、回轉(zhuǎn)型(多轉(zhuǎn)式)等幾類。由于用電做為動力有其它幾類介質(zhì)不可比擬的優(yōu)勢,所以電動閘閥電動裝置近年來發(fā)展最快,應用面較廣。
電動閘閥
電動裝置由六個部分組成,即電機、減速器、控制機構(gòu)、手-電動切換機構(gòu)、手輪部件及電氣部分。
1、電動機:采用戶外型三相異步電動機,該電機為短時工作制,額定持續(xù)工作時間為10分鐘。
2、控制機構(gòu):由轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)及可調(diào)式開度指示器組成,用以控制閥門的開啟和關閉及閥位指示。
3、手-電動切換裝置:為半自動切換,電動轉(zhuǎn)變?yōu)槭謩硬僮餍璋鍎忧袚Q手柄,而由手動轉(zhuǎn)變?yōu)殡妱酉底詣舆M行(需板動切換手柄)。
4、手輪部件:由手輪和手動軸組成,供安裝調(diào)試和處理故障等需要手動時使用。
電動閘閥電動裝置的特點:
重量輕:本體采用高級球黑鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。
整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠,歐洲*的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
電動閘閥電動裝置應依據(jù)以下內(nèi)容正確選擇:
1、操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2、操作推力:閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
3、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù):閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù);H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。)
4、閥桿直徑:對于多回轉(zhuǎn)類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
5、輸出轉(zhuǎn)速:閥門的啟、閉速度快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應根據(jù)不同的使用條件,選擇恰當?shù)膯?、閉速度。
6、安裝、連接方式:電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉(zhuǎn)閥門);暗桿多回轉(zhuǎn);無推力盤;閥桿不通過;部分回轉(zhuǎn)電動裝置的用途很廣,是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。
電動閘閥電動裝置施工、安裝要點
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,嚴禁碰撞。
5、帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。