鍛鋼全焊接電動球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)和測試:API6D
防火設(shè)計(jì): API607 & API 6FA & BS6755: PART2
材 料: ASTM
類 型:固定球閥,1/4轉(zhuǎn),軟密封,防火設(shè)計(jì)
結(jié) 構(gòu):焊接,分體,頂裝 規(guī) 格: 6″-48″ (DN150-1200)
等 級:ASME/ANSI 150#-900#(PN20-150)
溫 度:-60-200℃(-76-392°F)
鍛鋼全焊接電動球閥特點(diǎn):
雙截?cái)嗪团欧? 根據(jù)API 6D在閥門全關(guān)位置, 閥體中腔的介質(zhì)可以排放。通徑: 閥門可以是全徑或縮徑(文丘里型)的, 最小通徑按API 6D的規(guī)定。閥體結(jié)構(gòu): 閥體有三種類型: 焊接、分體、頂裝, 分體和焊接閥體的閥門是側(cè)裝式的, 為三體鍛鋼結(jié)構(gòu),用螺栓連接或焊接。 頂裝閥門的閥體是單體的鑄造閥體。防靜電設(shè)計(jì): 被橡膠或塑料密封件隔絕的金屬部件(如閥體、球、支承圈、閥桿)之間的導(dǎo)電性, 由不銹鋼彈簧來保證, 符合BS 5351的規(guī)定。無壓力平衡孔的球體 : 球體沒有壓力平衡孔去平衡當(dāng)球打開時(shí)的中腔壓力, 這樣能在閥門全關(guān)或全開的時(shí)候,排放閥門中腔的介質(zhì), 能夠在不改變操作條件的情況下, 對閥座和閥桿密封進(jìn)行有效的檢查和維護(hù)。閥桿防飛設(shè)計(jì): 閥桿與球體是分離的, 并按ASME B16.34和BS 5351標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防飛設(shè)計(jì), 有一個(gè)整體的軸肩, 通過自潤滑的止推軸承壓在閥蓋下。雙密封閥座: 每個(gè)支承圈是獨(dú)立可浮動的, 并且合理設(shè)計(jì)成由內(nèi)壓自動密封(雙活塞效應(yīng))來切斷介質(zhì), 是雙向雙密封型, 這種重復(fù)的密封設(shè)計(jì)對流體有雙重阻擋作用, 保證在上游密封失效時(shí), 下游還可密封。 閥門內(nèi)的超壓不能釋放回管線內(nèi), 當(dāng)介質(zhì)是液體時(shí), 需要在閥門排氣口安裝泄壓閥。閥座: 壓力等級低于ASME 1500#的閥門用橡膠閥座保證球體的雙重密封, 初級金屬密封, 次級軟密封; 更高壓力等級的用塑料閥座, 如尼龍或增強(qiáng)PTFE, 來保證只是對球的氣密軟密封; 另外, 雙重的橡膠+塑料閥座推薦用在非常低的壓力下, 沒有渡層的不銹鋼內(nèi)件的閥門上。閥桿雙重密封: 用兩個(gè)帶有PTFE聚四氟乙烯擋圈的O形密封圈實(shí)現(xiàn)閥桿雙重密封, 可以實(shí)現(xiàn)在帶壓情況下更換閥桿外層O形密封圈。
緊急密封: 如果閥桿和閥座支承圈密封有所損傷, 可使用適當(dāng)?shù)拿芊庵瑫簳r(shí)修護(hù)。 實(shí)際上閥蓋或壓蓋和閥體上都有注脂孔來防止因閥桿和/或支承圈密封的損傷而引起的泄漏, 注脂孔和溝槽合理地分配密封脂, 每個(gè)注脂孔內(nèi)都裝有一個(gè)止回閥, 才配有接注脂槍的快速接頭。
可操作性: 所有的閥門可配手動操作器或1/4轉(zhuǎn)動力驅(qū)動裝置。防火設(shè)計(jì): 所有閥門的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì), 符合API607/API 6FA/BS 6755:PART 2的要求。 對內(nèi)件和閥體連接, 不用石墨材料, 用氟橡膠(如VITON)能通過防火測試, 試驗(yàn)證明是符合要求的。排放連接: 每個(gè)閥門都提供排放口和放空口, 可按要求裝堵塞或閥門。
加長閥桿: 閥門安裝在地下或埋地時(shí), 可加長閥桿。 泄壓閥、排污閥、注脂閥也加長到適當(dāng)?shù)奈恢?。過渡接管: 當(dāng)閥門焊接到管線需要特別的工藝或受熱應(yīng)力釋放的影響時(shí), 可配一個(gè)過渡接管。酸性服務(wù): 閥門材料可符合NACE MR-01-75的要求。
鍛鋼全焊接電動球閥材料規(guī)范:
環(huán)境 |
非酸性 |
酸性 |
腐蝕性 |
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零件名稱 |
T=-45℃ 到 +120℃ |
T=-29℃ 到 +220℃ |
T=-45℃ 到 +120℃ |
T=-20℃ 到 +220℃ |
T=-200℃ 到 +200℃ |
體 |
ASTM A 350 LF2 |
ASTM A 105 |
ASTM A 350 LF2 |
ASTM A 105 |
ASTM A 182 F 316OR 316L |
左右體 |
ASTM A 350 LF2or A 694(3) |
ASTM A 105or A 694(3) |
ASTM A 350 LF2or A 694(3) |
ASTM A 105or A 694(3) |
ASTM A 182 F 316OR 316L |
球 |
ASTM A 350 LF2 ENP(4) |
ASTM A 350 LF2 ENP(4) |
ASTM A 182 F 316(5) |
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支承圈 |
ASTM A 350 LF2 ENP(4) |
ASTM A 105 ENP(4) |
ASTM A 350 LF2 ENP(4) |
ASTM A 105 ENP(4) |
ASTM A 182 F 316(5) or A 564 Type 630(17-4 PH)(5) |
閥座(6) |
Therban or Viton GF(7)(8)(9) |
Nitrile or Viton GF(7)(8)(9) |
Therban or Viton GF(7)(8)(9) |
PTFE or Nylon or Kel-F |
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密封件 |
標(biāo)準(zhǔn) |
Therban or Viton GF(9) |
Nitrile or Viton(9) |
Therban or Viton GF(9) |
PTFE+lnconelX 750(10) |
耐火 |
Viton GF(9) |
Viton(9) |
Viton GF(9) |
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彈簧 |
ASTM A 316 Type 302 |
lnconel X 750 |
ASTM A 316Type 302 |
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閥桿 |
AISI 4140 ENP(4)or AISI 4340 ENP(4) |
ASTM A 564 Type 630(17-4 PH) |
ASTM A 564 Type(17-4 PH)(5) |
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端閥蘭 |
ASTM A 350 LF2 |
ASTM A 105 |
ASTM A 350 LF2 |
ASTM A 105 |
ASTM A 182 F 304 |
螺栓 |
ASTM A 320 L7 |
ASTM A 193 B7 |
ASTM A 320 L7M |
ASTM A 193 B7M |
ASTM A 320 B8 |
螺母 |
ASTM A 194 Gr4 |
ASTM A 194 2H |
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鍛鋼全焊接電動球閥維護(hù):
球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。
鍛鋼加長端閘閥要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調(diào)整開位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。
鍛鋼低溫閥門要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂,防止磨損情況發(fā)生。注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。
有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。
閥門維護(hù)時(shí),也要注意電動頭及其傳動機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機(jī)構(gòu)或傳動軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時(shí)扭矩過大,損壞傳動部件會使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動作后,手動操作也同樣無法開關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。